Одной из проблем, с которыми неизбежно сталкиваются производители сверхтонких ноутбуков – создание прочного и лёгкого корпуса, который попутно может служить радиатором. Как поясняет сайт DigiTimes, сверхтонкие корпуса из сплава магния и алюминия обрабатываются на станках с числовым программным управлением, которые стоят достаточно дорого, чтобы приобретаться производителями корпусов в больших количествах. Это порождает дефицит производственных мощностей, позволяющих выпускать металлические корпуса для сверхтонких мобильных компьютеров.

На рынке этих услуг доминирующее положение занимают Catcher Technology и Foxconn Technology, обладающие парком из более чем 10 000 станков с ЧПУ. Обе компании поставляют корпуса для сверхтонких ноутбуков Apple, поэтому производителям "ультрабуков" будет сложно разместить нужное количество заказов на производство корпусов. В качестве альтернативы металлическим корпусам некоторые из производителей ультрабуков готовы использовать корпуса из стекловолокна, получаемые методом литья под давлением с быстрым нагревом формы. Подобную продукцию изготавливает тайваньская компания Mitac Precision, в конечном итоге применение данной технологии позволяет сделать "ультрабук" на $50-100 дешевле аналога с металлическим корпусом. Mitac Precision имеет возможность выпускать ежемесячно до 4,5 млн. корпусов из стекловолокна.

Этот ресурс сообщает, что компания Intel помогает производителям "ультрабуков", не только предоставляя готовые эталонные конструкции, но и формируя рекомендации по себестоимости материалов и комплектующих, используемых при выпуске этих мобильных компьютеров. Так, для "ультрабуков" с толщиной корпуса не более 21 мм установлен диапазон себестоимости комплектующих от $475 до $650, для моделей с толщиной корпуса не более 18 мм – от $493 до $710. Устройства последнего типа будут лишены привода для чтения оптических дисков, в эту категорию попадают и разработанные Asus "ультрабуки" моделей UX21 и UX31.